采用微型脉冲激光实现0.2mm厚321不锈钢片的对接焊,有研究表明,焊接接头获得最大抗拉力的最优工艺参数是脉冲功率百分比15、脉冲频率为5Hz、脉冲宽度为2.1ms,此时焊接接头的承载能力达到木材的95%。档微激光焊的脉冲能量过大时会产生热量的积累、导致焊缝发生烧穿,当脉冲宽度较小时激光脉冲的熔透能力较弱、导致焊缝为焊透,这两者都会导致焊接接头的承载能力较差。承载能力较高的焊接接头其显微镜由焊缝中心区的等轴晶和焊缝边缘细小的柱状晶组成。
超薄(厚度为0.2mm左右)不锈钢片、钢带等材料在医疗器械、工业品及日用器皿中有着越来越广泛的应用。由于材料厚度太薄,焊接难度显著增大,因而常常会遇到超薄不锈钢材料的焊接问题。方圆集团上海激光科技有限公司YAG脉冲激光焊作为一种精密的连接方法,具有功率密度高、速度快、焊缝窄和变形小等优点,因而较为适合超薄工件的焊接。但YAG脉冲激光在焊接过程中由于焊接工艺控制因素较多,稳定的焊接质量对工艺规范要求极为严格,特别是对于超薄片状材料的对接焊,由于材料本身很薄,表面少量汽化都会使焊点成孔,甚至烧穿。因此,选择合适的工艺参数便成为超薄片状材料激光焊接的关键之所在。
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2014-0801 |