退火和正火是应用非常广泛的热处理，在机器零件或工磨具等工件的加工制造过程中看，退火和正火经常作为预先热处理的工序，安排在铸造或锻造之后、切削加工之前，用以消除一工序索带来的默写缺陷，为随后的工序做准备。经过适当的退火或正火处理可使钢件的阻止细化，成分均匀，应力消除，从而改善钢件的机械性能并为随后的淬火做准备。

   退火和正火除经常作为预先热处理工序外，在一些普通铸件、焊接件以及某些不重要的热加工工件上，还作为最终的热处理工序。

   退火和正火的目的大致可归纳为下面几点：

   1、软化钢件以便进行切削加工；

   2、消除残余应力，以防钢件的变形、开裂；

   3、细化晶粒，改善组织以提高刚的机械性能；

   4、为最终热处理（淬火回火）做好组织上的准备

   退火操作分为完全退火、等温退火、秋华退火和去应力退火等：完全退火上将工件加热至30~50度，保温一段时间随炉冷却或埋砂中或石灰中冷却至500度以下；球化退火主要母的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火做准备；去应力退火主要用来消除铸件、焊接件、热轧件、冷拉件等的残余应力，将钢件随炉加热100-150度每小时至5到6百度，随炉冷却至200-300度出炉，残余应力主要是通过钢在500-650度保温后的缓冷过程消除的。

   正火就是将钢件加热到30-50度，保温后从炉中取出在空气中冷却的异种操作。正火也退火的明显不同是正火冷却速度稍快。正火后的组织比退火细，硬度和强度有所提高。

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