购买一台或者是多台激光设备,并不是说价格最贵的就是最好的,在选购激光设备的同时是要注意很多细节,只有这些细节你做到了,你才能说是买到了物超所值的激光设备。激光设备是包括很多种设备的,有激光打标机,激光焊接机,激光雕刻机等等。下面就详细说说如何选择激光设备:
怎样正确选择激光焊接机
1、 光学特性:要从激光光斑聚焦直径 、光斑位置 、光斑入射角度、焦面高度、景深等几个方面去着手考虑。
2、能量反馈:目前在市场上销售的激光焊接机从控制特性上主要分 为两大类:电流负反馈和激光功率负反馈。 电流负反馈是控制激光泵浦氙灯电流使其每次保持氙灯电流恒定的一种控制方式。但是,激光输出功率与泵浦氙灯的电流并不是成线性正比关系,而且随着泵浦氙灯使用时间的延长,电光转换效率显著降低,就会使输出激光能量减小,从而影响焊接效果的一致性。 激光功率负反馈是在激光腔的输出端加一个光电检测器,将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较,进而控制氙灯泵浦电流大小的一种控制方式。
3、激光功率波形:一般来讲,在输出相同的激光能量的前提下,脉宽越宽,焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高,焊斑越深。目前来没有一套完整的激光功率波形的设置方法,用户可在使用过程中逐步摸索,探寻适合自己产品的激光功率波形。
4、激光脉冲的频率 :激光脉冲的频率:这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力,单位是(Hz)。首先需要说明的是,焊接金属是使用激光的的能量,而在激光功率恒定的情况下,频率越高,每个激光输出的能量就越小,因此,我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下,考虑加工的速度,才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场合,15Hz已经能满足焊接的需要了,过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低,从而造成焊接失败。
5、激光脉冲的能量:激光脉冲的能量:是指单个激光脉冲能最大输出的能量,单位是J(焦耳)。这是激光器的一个主要参数,它决定了激光器所能产生的最大能量,按照模具修复的用途来说,激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了,再大的能量也是白费,或根本用不上,而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大,降低了电源的使用效率。 最后总结一下,选择激光焊接机的主要目的的对产品的焊接,所以对激光焊接机的选择,对批量加工成品率影响至关重要;因此,用户在条件许可的前提下,可尽量采用激光功率实时负反馈焊接机来提高产品的优良率。
百度经验:jingyan.baidu.com怎样正确选购雕刻机
1)要在什么材质上雕刻:依照激光产生的不同,,大致可区分为YAG激光雕刻机及CO2激光雕刻机两种,前者主要是针对金属产品的应用,后者则以非金属为主。
2)要加工的产品尺寸:也就是对于激光雕刻机幅面大小的选择,但要注意机器幅面大并不一定就是好,因为大幅面的设备当然较贵,而有些品质不佳的机器设备在大幅面上各点的激光输出平均度不稳定,致使同一台面的雕刻产品深浅不一,所以选择最适当的幅面才是正确的。
3)激光管功率:依照雕刻的材质与内容的不同.应该选择适当的激光管瓦数,例如压克力与双色板之雕刻就不需要太大的激光管功率,但是例如木材与石材的雕刻及任何材质的切割可能都需要较大功率的激光管,才可收到事半功倍的成效。
4)速度:在很短的时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造更高的利润,所以速度的快慢往往是能否接到订单及是否赚钱的关键。
5)精度:激光雕刻与传统雕刻设备及手工雕刻最大的不同就是精度高。
6)售后维修服务:机器设备的售后维修服务是非常重要的,可是人们常常陷入一个错误的迷思,大家总是认为国产机器因为是国内生产,所以零件取得迅速便利,殊不知品质优良的进口机器设备是不易损坏的,因此也不会有常常维修的需要,反倒是品质不良的机器因为常常损坏,才需特别在意此点。
下面教你的是如何选购激光打标机
首先,要了解自己的现有产品的材质。有些材质是不吸收CO2激光的能量的,如没有涂层的金属表面、PP等等。不同材质吸收激光的程度也不一样。因此,对不同材质的产品要选用不同功率的激光,而有些产品则无法使用激光。通常带颜色的纸盒PET,只需要10w的激光机就可以了。也有劝说你使用30w的,那只能说明,他的10w机器速度不够快。而且30w的机器也比10w的贵。玻璃和金属上需要功率更大的激光机,如30w的,甚至50w。
1. 其次,在具体了解某一品牌的激光打标机机时,要了解是否是采用金属密闭的激光管。因为目前金属密闭的激光管的密闭性最好,不会漏气。而陶瓷管和玻璃管的密闭性相比要差,容易漏气,运输时也容易破碎。所以在选型时要选择金属管的激光管。
然后考察设备稳定性时,要了解激光管的使用寿命,更要了解厂方是采用何种技术来控制激光管的开闭的。因为激光就像一只大灯泡,开闭次数越多,越容易坏,因此,选型时尽量采用激光管开闭次数少的激光机。目前有两大技术:点阵驻留技术和划线式技术。两者都是采用马达带动两组镜片进行x方向,y方向的旋转。但是对激光的控制技术不同,同样打一组20个字符的数据,采用点阵驻留技术的激光机打只开闭1次,而采用划线式技术的激光机要开闭20次,每打一个字符就开闭一次.
再之后就是功率越大激光管使用寿命越长,这是最常见的一种误会。以为功率越大充得气越多,消耗的越慢。其实,功率越大,激光管在工作时发出的热量越多,如果不能及时有效散发出去,反而会烧坏激光管,所以,通常50瓦以上的设备都需要水冷,有一个很大的冷却系统。因此,瓦数高并不能保证激光管的使用寿命,如果冷却系统做得不好,反而更容易烧毁,而且还增加了在散热方面的成本。
而能量越小的激光打标机产生的热量越小,更容易散热,设备的稳定性更好。10w,30w设备就可以实现自然风冷,不需要外接气源了.
选择最适合的激光打标机是获得满意标识的第一步,我们建议用户在选择激光机之前能够简单了解选购的基本知识,然后和您的供应商一起选择最适合被标识产品的激光机。
激光切割机和雕刻机的应用
木料切割与雕刻
木板雕刻主要应用在模切板、木板模型、木皮拼花、衣架雕刻、木制相框等等。木板材料有夹板、实心木板、中密度纤维板,目前应用切割最多的是夹板。一般夹板区分3mm、5mm、7mm这些都能切割,正常3mm夹板样速度在1.2米/分能切穿,有些实心板可切10mm。具体情况看材料而定。6mm模切板切割时最好使用63.5mm聚焦镜,速度在0.2-0.4米/分,光强为75-80%,加上大气泵或者空压机,效果更理想。
木板模型切割一般厚度为3mm以下,一般速度是0.5-1.2米/分。木皮拼花切割一般配双聚焦镜,要求高的客户,尽量选用射频管。因为射频管光斑细腻,、切缝细小。衣架雕刻-进行雕刻时最好选用小面积雕刻机。木板雕刻根据图形的大小,要求效果而设定机速度。有的客户要雕得更黑,可选择离焦雕刻。气泵大小影响到烧焦程度。
烫钻模板的切割与雕刻,烫钻模板五花八门常用材料有,切割用:烫钻纸,雕刻用(密度板)或薄亚克力,烫钻纸切割一般采用50mm聚焦镜,开启吹气和吸风,将纸板平整的吸附于蜂窝上,对切割参数和加工工艺没有什么特殊要求。
由于切割部位图形不会太大,速度一般为0.5-3.5米/分,光强度值一般为18-40左右,尽可能加大吹气,减轻切口边缘的变色情况。烫钻板雕刻速度在10米/分,光强35%,分辨率在600 dpi以上。具体要看烫钻大小,烫钻越大,烫钻厚度也厚,烫钻板雕得要越深
皮革切割和雕刻
皮革主要应用鞋面雕刻、手袋、真皮手套、箱包等等。制作工艺有的打小孔,表面勾线或切割图案,工艺要求:勾线表面不发黄,雕出材料底色,真皮切割边缘不发黑,雕刻得要清晰。材料有合成皮革、PU革、PVC人造革、真皮毛料、半成品、和各种皮革面料等等。
雕刻速度具体要看图形大小而定,小图案画线相对速度慢一点,速度在0.8米/分,大图案切割速度在1.5-3米/分,光强在75%,一般皮革都能切穿。真皮切割稍为慢一点,速度在0.4-1.2米/分,光强在60-75%,真皮切割切口处会发黑,空气切割,但切口处会形成氧化层,真皮等要求切口一点不发黑的,很难达到要求;都 必须经过加工,例如切割完了可以用橡皮泥将边缘发黑的沾走。还有切出来有异味,到目前为此,还没有办法解决。
对于使用氮气切割需要耗用高压氮气,速度慢,成本高,但切割无氧化层,切割效果好一点。不一样的皮料,选用不一样切割方法,例如人造革打标可以在先湿水再打标,效果更理想。真皮切割表面可以加美纹纸,防止表面发黄;边缘发黑,需要特殊处理。
6、双色板雕刻与切割
根据材料颜色不同而进行做图,同样一个人物图像在黑白两种双色板上雕出完全相反的效果。雕刻一般采用50mm聚焦镜,通常分辨率在350-500dpi,速度一般在8-20米/分,光强20-30%,气泵大小 影响到雕刻烧焦程度。吹气越大,雕刻效果越模糊,所以最好不要吹气,还要把喷气杯拿下来{在不吹所的情况下雕刻会把气嘴堵住。双色板的切割会有点溶边,边缘会发黑,边缘都须经过刀片刮过加工}。速度为1米/分,光强50-60%,有时可加上薄膜切割,切完把薄膜撕掉,边缘表面就更理想。
7、灯饰雕刻与切割
灯饰材料:基本上是PVC,有表面带布的,也有带纸的。制作工艺有打孔,雕花,切割花形等等,有的需要离焦画线,也有切割花形的,具体要看图形大小,一般切割速度在5米/分,光强在45%,选用大气泵或者空压机,,边缘都不会发黄。雕刻一般都在15米/分,光强30%,分辨率在200dpi 都达到底部平整。
8、大理石雕刻
一般大理石雕刻采用纯黑材料,没什么杂点。这样经过图像处理就雕刻出来的人物图像清晰。雕刻速度在8米/分,光强在40%、分辨率是600dpi,网线是45线/英寸。
9、纸类切割(剪纸、手机按键薄膜、卡片等等)
剪纸一般采用小机型,双聚焦镜,因为薰纸比较薄,图形都会比较精细,小气泵最合适,能用射频管更理想。手机按键薄膜目前也比较多客户使用,一般用来打样。通常小机型,配50mm聚焦镜。速度在0.5-1米/分,光强在35%以内,图形尺寸基本上所有客户都通过改图来修改来实现,把切割缝尺寸加上去。但是对蜂窝底板平整度要求也很高。
10、刀模版切割
刀模的刀缝主要是0.45mm 和0.7mm两种,对刀缝的要求比较严格,而且要求缝宽上下基本一致。材料是中纤板和一种6mm的胶板,这些材料的都比较硬,只能用慢速切割,所以必须配备空压机。0.45的用63.5的镜片,速度一般是0.2米到0.4米每分钟,0.7的用50的镜片,把线条加粗为0.3mm左右切两次,速度一般是0.3到0.5
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2015-0407 |