在众多的焊接工艺中，主要有电阻点焊、凸焊、缝焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧惰性气体保护焊、激光焊、钎焊等方式。

1、电阻点焊

•点焊的定义：通过加热和加压的加工方法连接钢板的一个过程。钢板放置于电极之间，通电后产生电阻热形成了加热区，在电极压力的作用下，金属表面的原子之间的距离缩短到接近金属晶格的距离，两金属表面进行扩散、再结晶物理化学过程从而形成了金属键，冷却后形成焊点，达到了焊接的目的。

• 焊接工艺参数：I：电流强度(KA)；T：通电时间（CY）;F：电极的压力（KN）;电极工作端面形状；电极；板材。

•点焊又分为：

（一）双面单点焊

（二）单面双点焊

（三）单面单点焊

（四）双面双点焊

（五）多点焊

•重点：双面与单面的区别

2、凸焊

•定义：凸焊属于电阻点焊类。在一工件的贴合面上预先加工一个或多个突起点，使其与另一工件表面相接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法称之为凸焊。

•特点：

焊接区为凸点接触，大大提高单位面积上的电流密度和电极压强，有利于焊件表面氧化膜破裂、热量集中、分流小，焊件表面无压痕，电极寿命长。

3、缝焊

•定义：

工件装配搭接或对接接头并置于两滚轮之间，滚轮加压工件并转动，连续或断续

送电，使之形成一条连续焊缝的电阻焊的方法称之为缝焊。缝焊实质上是一连续进行的点焊。

缝焊与点焊相比有如下特点：

（1）压痕小。焊件处在滚轮旋转的情况下，没有处在静止的电极压力，降低了加压效果。

（2）焊件的接触电阻比点焊小，而焊件与滚轮之间的接触电阻比点焊时大。

（3）前一个焊点对后一个焊点的加热有一定的影响。这种影响主要反映在以下两个方面：a）分流的影响。b）热作用。

（4）散热效果比点焊差。

4、气体保护焊

•定义：属于电弧焊类。利用气体在电弧周围形成局部的保护层，保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属不受空气的氧化作用影响的焊接过程，简称气体保护焊。常用的保护气体：惰性气体（如氩气、氦气）、还原性气体（如氢气、氮气）、氧化性气体（如二氧化碳等）。

•特点：

1.气体保护层，防止有害于熔滴和熔池的气体侵入，保证焊接过程的稳定。

2.由于保护气体对弧柱有压缩作用，使电弧热 量集中，熔池体积小，因而，其焊接热影响区 和焊接变形都比其他电弧焊和气焊小。

熔化极气体保护电弧焊分类

由于不同的保护气体种类及焊丝形式（可熔化的焊丝（熔化电极））对电弧状态、电气特性、热效应、冶金反应及焊缝成形等的影响显著不同，熔化极气体保护电弧焊的分类有多种。

什么是MIG焊？

使用熔化电极的惰性保护焊，英文简称MIG焊，保护气体可采用Ar、Ar+He或He，电弧燃烧稳定，熔滴过渡平稳、安定，无激烈飞溅。在整个电弧燃烧过程中，焊丝连续等速送进，可用来焊接各种钢材及有色金属。

什么是TIG焊？

利用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨等）作为电极的惰性气体保护焊称钨极惰性气体保护焊，其英文简称为TIG焊。它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。

什么是MAG焊？

是混合气体的保护电弧焊，保护气体可采用惰性气体和氧化性气体的混合，Ar＋CO2、Ar+O2或Ar+CO2+O2 。

特点：

（1）飞溅极少，清理焊渣工序可省略；

（2）焊道外形美观；

（3）容易实现薄板的对接焊；

（4）具有优良的焊缝缺口韧性。

•三种不同气体保护焊获得的焊缝比较，我们看到当混合气体比例为：80%Ar+15%CO2+5%O2，焊接低碳钢、低合金钢时，能获得较其他气体理想的焊缝形状。

5、激光焊

激光焊的定义：

通过受激辐射而使放射增强的光（即激光），经聚焦产生能量高度集中的激光束作为热源进行的焊接。

6、钎焊

钎焊的定义：用液相线温度低于母材固相线温度的钎料，将零件与钎料装配合理后，加热到钎料熔化温度以上，利用液态钎料润湿母材及毛吸现象，填充接头间隙，并与母材相互溶解扩散形成钎焊接头，实现母材不熔化连接。在广州本田中采用比较多的有：火焰钎焊和炉中钎焊。

钎焊的特点：

1.母材组织、性能变化小。

2.变形小。 5.接头的耐热性差，工作温度低。

3.一次可焊多条焊缝，生产率极高。

4.接头强度较低。

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2015-0513