1、   功率太大或频率太慢都可能会产生汽泡。

2、   焊接端口边缘不清洁，例如有水分、油渍、锈迹等等

3、   激光补焊焊条变质、剥落或者锈腐

4、   保护气体来不及溢出，残留在焊缝

5、 不同金属材质对光的吸收率不一样，异种材质对焊时溶点不一产生的未融化、飞溅及气泡

5、   其他不确定因素、电流、设备稳定性、镜片问题、对焦问题等等

激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体(Ar) 卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。因Ar 溶解度极低，再加上激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。

还有一种原因是由于保护不良而引起的。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中，由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。

方圆激光www.fyglaser.com

2015-0724