3D打印技术出现在20实际90年代中期,其中以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控控制成型系统,利用激光束,热熔喷嘴等方式将陶瓷粉末、金属粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。 它与普通打印机的工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,打印材料由传统的墨水、纸张转变为粉末状的陶瓷、金属、塑料等经过处理的特殊材料。 利用3D打印技术,可以制备出传统成型技术难以或者无法获得的各种复杂形状的产品,也可以将异种材料混合,如陶瓷塑料粉末均匀混合制备出所需的打印材料,然后通过计算机辅助,设计产品,在通过3D打印机生产出设计产品,在陶瓷领域,复杂金属部件领域成为科研人员关注的一个重要技术发展方向。 德国激光巨头3D打印公司通快(TRUMPF)已经批量产出EHLA(超高速激光沉积焊接)激光金属涂层系统,速度是普通工艺的100倍以上。 激光沉积焊接能产生无孔和无裂纹的金属涂层,解决了传统激光打印易产生瑕疵和裂纹的难题。并能让涂层与各种材料制成的基板形成牢固的冶金结合。新的EHLA方法可以达到每分钟超过250平方厘米的沉积速度。也可以打印更薄的厚度在10-300微米之间的粉末材质,较之传统的500微米粉末得到了很大的提升。通过一个更精细的聚焦点,使用的能量也更少。通快激光已将该工艺整合到自己的二极管激光器和磁盘激光器设备中。 而德国汽车巨头梅赛德斯奔驰更是大力运用其设备,用SLM选择性激光熔融制造的节温器盖和零部件,大大节约了生产成本和仓储成本,是私人定制款更为方便易行! 中国陕西汇聚国内3D打印企业,如西安铂力特大力定制3D打印零部件,众多厂家产品运用在航空航天航海新材料基因科学等高科技领域,为国家科技发展进步,新材料新工艺提供了宝贵的经验。 |