激光光源的国产化进程不断的加快,早在2014-2016年期间上海光机所神光装置经多年研究实验就开发出纳秒及皮秒激光器并稳定试运行,其中的快速点火技术,采用短脉冲激光束激励晶体中子实现40倍以上的增益,其中大直径四通道放大技术及高性能皮毛激光放大技术已经在多领域得到应用,这种高稳定,高质量的纳秒和皮秒激光光源系统,采用大口径隔离元器件,变形器,光栅技术实现激光近场驱动和时间波形等全局精准控制。 目前市场上大量应用的脉冲和连续激光等多为热光源,通过激光照射材料熔合蒸发实现切割,焊接,打标效果,但由于激光作用于材料表面时间较长,对材料的热冲击较大,限制了加工的精度。 如何减少热影响提高加工质量,成为工艺技术热激光研究领域的新课题,当激光以纳秒皮秒飞秒为脉冲时间作用于材料上时,加工效果发生显著变化。随着脉冲能量急剧上升,高功率密度足以剥离外层电子,而激光与材料相互作用时间极短,离子在将能量传递到周围材料之前就已经从材料表面烧蚀掉了,不会给周围材料带来热影响,因此冷光源应运而生。即市场所说“冷光源”,例如常说的紫外、绿光、纳秒、皮秒、飞秒激光器等,运用于高精度高要求的微加工领域,转孔,划线,切割,标刻,剥离等等,高速激光可以已冲击方式作用于材料表面得到不同于长脉冲通用激光的特殊效果和高精度加工产品。 而未来研究方向的高速的大功率,高性能的冷激光光源,随着成本的不断降低,因其优越的加工效果,将会越来越多的应用到普通加工领域中! 1ms=0.001s 1µs(微秒)=0.000001s =10-6s 1nm(纳秒)= 10-9 s 1ps(皮秒)= 10-12 s 1fs(飞秒)= 10-15 s |