随着激光焊接越来越普片的应用到生产加工的各个领域,越来越多人性化定制型的产品也不断被设计推出,如激光焊接领域从模具补焊到自动焊接,再到个性化机型的定制型,再又回到简单易用的手持机型慢慢的又往传统焊接方式的靠拢;历经从简单-复杂-大众化的趋势发展,同样的过程也在激光打标切割领域体现,产品越来越往大众化,通用型、家用化方向发展,这种发展趋势势必推动核心激光电源技术向小型化模块化及高安全级别化方向发展。 可以预见未来的各种各样的激光产品,甚至可能小到毫米级别的大小民用通用产品,更多的服务我们的生产生活领域。 目前激光正在往细分的领域发展,在传统脉冲电源和连续激光电源的基础上,在电子、仪表、航空航天、汽车、五金等等领域不断细分,目前处于连续激光快速占领和蚕食脉冲激光的野蛮增长发展阶段,以其模块化低成本易于以逐级放大模式便于生产大功率电源的优势方面碾压传统脉冲电源,快速赢得客户和市场份额,不过需要面临后期激光器老化维修的各方面的考验,不久的将来厂家在售后和维修维护方面的表现将会影响和左右未来客户,在选择性和成本方面的重新考虑,传统型脉冲式激光电源基本为各大激光设备生产厂家自行掌握,易于生产厂家的售后及产品维护,也易于实现产品焊缝较大的产品的焊接及对应脉宽电流参数调节,是采用硬光路(即传统镜片反射)产品优势所在,而连续光纤激光光源对于焊缝较宽的调节较为复杂,要不在采用调Q电源要不采用摆动头,成本就会快速增加甚至会超过传统机型。 随着时间推移及国内连续激光器售后服务的响应速度和维修成本的确立,最后产品将会根据多方面原因产生细分,将会形成不同领域,特定激光设备产品机型及夹具。越来越方便的为生产加工提供多样化的选择。 |