连续激光器是从一个激光器连续第送出光束到另一个激光器输出光的过程，这种输出光不是一个连续光源，而是在连续送出光的过程中产生了一个光斑，而光斑的形状有不同的几何形状和反射率决定。由于每个波长的光具有不同的折射率，因此产生的光也不相同。另外，由于不同波长光有不同的光斑形状（椭圆光斑、尖峰光斑、条纹光斑等）和光斑形状（长方光斑、平行线光斑）带来一定数量相同光斑形状的光斑可形成光斑形状的激光器叫做连续激光器，它在光加工方面被广泛应用于光纤激光器的生产和加工中，由于这种激光器的加工速度快，加工质量好，无废料等特点，它主要用于高强度不锈钢钢板及不锈钢厚板加工中用于切割和转孔工艺的高强度钢板或薄板加工用激光器和工业激光装备所使用的的固体激光器均属连续激光。
  工作原理： 连续激光器是一种高输出，长时间工作的固体激光器。其输出信号和发射信号均通过微处理器处理、控制实现。在不同输出电压和频率下，可根据不同条件产生不同波长的脉冲。连续激光器输出的脉冲有二次脉冲和单词脉冲两种：第一次是泵浦光对激光束激发后在经过一次激发后与反射光散射而产生脉冲；第二次是由激光器输出，这多次均可通过精密光纤光栅在激光器内部产生，这种现象称为非连续脉冲光纤光栅。当泵浦光使激光产生连续脉冲，并同时使用光纤光栅和激光束进行相位控制，就可产生非连续的脉冲光纤光路了（VCM）.
  连续激光器的工作过程可分为两个阶段，第一阶段：以连续激光发生器为光源，激光束通过激光的输出管被输入出去；第二阶段：用光斑来实现自动调谐的目的。连续激光器主要由光源和脉冲发生器两部分组成，有较高的峰值功率（连续输出最大功率），而非脉冲激光器具有较低的泵浦功率（极低输出峰值功率）；波长与输入比例两类激光器输出效率在30%~50%之间.
  在高功率连续工业设备中，激光器寿命是一个重要的参数，为保证激光器性能可靠，通常要求所需波长的光通过一定数量且均匀有效的散射。较大能量输出和激光的传输时间对系统运行频率、功率系数、线电压等参数提出更高的设计要求。